Сокращённый вариант презентации по теме "Автоматические лининн" 

по дисциплине "Технологическое оборудование"

Полный вариант презентации на обучающей платформе в курсе "Технологическое оборудование"

 

Лабораторная работа №9.
Тема работы: Ознакомление с устройством и управлением агрегатного станка.

Цель работы:

•        Изучить основные части агрегатного станка, их назначение и устройство. 

•       Изучить цикл смены инструмента. Изучить принципы работы автооператора.

•       Изучить кинематическую схему агрегатного станка с ЧПУ

•       Изучить принципы работы основных частей и механизмов.

Обеспечение урока:

1. Инструкция к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технологическое оборудование».

2. Б.И. Черпаков  «Технологическое оборудование машиностроительного производства».

3.  Плакат «Агрегатные станки»

4. Плакат «Кинематическая схема агрегатного станка с ЧПУ»

5. Плакат «Автооператор»

6. Видеофильм «Агрегатный станок » на ресурсе Википедия

Исходное задание:

1.       Ознакомится с устройством и принципом работы основных частей агрегатного станка. Узлы, типовые компоновки, силовые головки, силовые столы, поворотные делительные столы.

2.       Ознакомиться с кинематикой агрегатного станка с ЧПУ.

3.       Ознакомиться с устройством гибкого производственного модуля (с описанием устройства автооператора и схем смены инструмента).

4.        Составить отчёт о проделанной работе

Отчёт.

1.       Перечислить основные узлы агрегатного станка и дать краткое описание, изобразить схематически эскизы узлов.

2.       Начертить кинематическую схему агрегатного станка.

3.       Начертить схему гибкого производственного модуля. Описать принцип его работы.

4.       Начертить схему автооператора. Описать принцип его работы и цикл смены инструмента.

 Дисциплина: Технологическое оборудование машиностроительного предприятия

тест на контроль остаточных знаний

1.1 Токарные станки относятся:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 1.2 К какой группе относятся токарные станки:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 2.1 Сверлильные станки относятся:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 2.2 К какой группе относятся сверлильные станки:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 3.1 Шлифовальные станки относятся:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 3.2 К какой группе относятся шлифовальные станки:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 4.1 Фрезерные станки относятся:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 4.2 К какой группе относятся фрезерные станки:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 5.1 Строгальные станки относятся:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

 5.2 К какой группе относятся строгальные станки:

 А) ко второй группе;

 В) к первой группе;

 С) к шестой группе;

 D) к седьмой группе;

 Е) к третьей группе.

Борисоглебский техникум промышленных и информационных технологий приветствует выпускников школ, их родителей и приглашает на виртуальный День открытых дверей 9 июня в 15.00.

Если Вы хотите узнать о нас больше, познакомиться с техникумом ближе, задать вопросы и сделать шаг навстречу своей профессии, станьте участником Дня открытых дверей онлайн!

Для этого необходимо:1) пройти по ссылке https://room.etutorium.com/registert/6/202d7b4850528faf82f9b26450528faf82fa1ec12) зарегистрироваться как участник3) получить на свою электронную почту подтверждение с ссылкой на онлайн мероприятие4) пройти по ссылке и присоединиться к виртуальному Дню открытых дверей БТПИТ 9 июня 2020 года в 15.00БТПИТ ждет тебя! До встречи на виртуальном Дне открытых дверей!

Дополнитиленый материал к изучению по дисциплине
"Технологическое оборудование"

Лекции по дисциплине «Машиностроительное производство»_2020 _________

Автор Гунько Людмила Валентиновна

Тема 1. Производственные и технологические процессы.

ПЛАН.

1.                  Характеристика машиностроительного производства.

2.                  Задачи, признаки и показатели машиностроительного предприятия.

3.                  Производственный процесс и его этапы.

4.                  Технологический процесс(ТП), элементы и структура ТП.

1. Характеристика машиностроительного производства

Производство имеет два смысловых значения. Первое соотносится с понятиями «предприятие», «завод», «фабрика»,  «участок» и другими, в второе — с понятием ‹процесс», например, производственный процесс или процесс производства.  Рассмотрим смысл первого понятия

Производство  - технико-организационное подразделение труда, предназначенного для получения продуктов труда. Очевидно, что более конкретное определение производства зависит от структурного иерархического уровня данного подразделения и его предметной содержательности.

Характеристика производства включает следующую информацию о нем:

1) номенклатура продукции (станок. узел, деталь и др.);

2) оббьем продукции и режим ее выпуска;

3) вид процесса (механообработка, сборка, термообработка и др.);

4) элементный состав (цех, участок, отдел, службы и др.);

5) функции подразделений, структура их взаимодействия, иерархия подчинённости и степень автономности;

6) согласованная по структурным уровням и элементам система качественных, количественных, экономических и других показателей.

2. Задачи, признаки и показатели машиностроительного предприятия.

Предприятие  -  самостоятельный  хозяйствующий  субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги  в  целях  удовлетворения  общественных  потребностей  и получения прибыли.

Задачей машиностроительного предприятия является преобразование входных ресурсов в готовую продукцию на выходе. В качестве входного, т.е. исходного, материала предприятие получает сырье (сортовой прокат, отливки, различные материалы).

В  ходе  производственного  процесса  на  предприятии  решаются следующие задачи:

·         ƒ снабжение необходимыми материальными ресурсами;

·         ƒ обеспечение оборудованием;

·         ƒ обеспечение высококвалифицированными кадрами;

·         ƒ складирование ресурсов;

·         ƒ cбыт продукции;

·         ƒ финансирование;

·         ƒ обучение персонала;

·         ƒ внедрение новых технологий;

·         ƒ управление.

Признаками  предприятия  являются 

·         организационно-техническое единство;

·         частичная или полная самостоятельность;

·         организационно-административное единство.

Машиностроительное  предприятие  представляет  собой  комплекс различных, связанных между собой производственных подразделений  —  цехов,  участков,  обслуживающих  хозяйств.

Каждое  предприятие  отрасли  имеет  свою  производственную программу.

Производственная программа — развернутый и подробный план  производства  продукции,  отражающий  объем,  номенклатуру, ассортимент и качество продукции.

В рыночных условиях производственная программа предприятия формируется на основе маркетинговых исследований. Предприятие должно проводить эти исследования в двух направлениях: поиск соответствующего сегмента рынка и оценка возможности выпуска продукции.

Номенклатура и ассортимент продукции являются основными показателями производственной программы предприятия.

Номенклатура  продукции  —  перечень  различных  изделий  в программе  предприятия,  определяющий  основные  направления производства и его специализацию.

Ассортимент продукции — разновидности продукции определенного наименования, различающиеся технико-экономическими характеристиками (типоразмер, качество, внешний вид)

3. Производственный процесс и его этапы.

Производственный процесс — это совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов или связанных с функционированием производственного подразделения. Любое производство имеет иерархическую структуру.

Рассмотрим модель производственного процесса (рис. 1.1).

В ней присутствуют следующие элементы: предмет труда —заготовка, продукт труда —- деталь и технологическая система — ТС.

На основании этой модели можно дать следующее развернутое определение производственного процесса: технически и организационно упорядоченное воздействие средств труда и труда людей на предмет труда с целью получения требуемого продукта труда и осуществление всех сопутствующих этому действий, обеспечивающих функционирование производственного подразделения в требуемом режиме.

К основным этапам производственного процесса могут быть отнесены следующие:

·         получение и складирование заготовок,

·         доставка их к рабочим позициям (местам),

·         различные виды обработки,

·         перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями (местами),

·         контроль качества,

·         хранение на складах,

·         сборка изделий,

·         испытание,

·         регулировка,

·         окраска,

·         отделка,

·         упаковка и отправка.

 Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отдельных цехах или в одном цехе.

4. Технологический процесс(ТП), элементы и структура ТП.

Технологический процесс (ТП) -  это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.

Определим элементы технологического и производственного процесса.

Рабочий ход (для технологических методов воздействия, преобразующих свойства предмета труда) — однократное технологически непрерывное воздействие, формирующее требуемые параметры данной детали (шероховатость, твердость, качество поверхностного слоя и др.).

Аналогичным элементом для сборочного процесса является соединение — технологически непрерывный цикл формирования соединения двух деталей.

Технологический переход —- это технологически непрерывный упорядоченный комплекс рабочих ходов, образующих законченную часть технологической операции, формирующий конечные требуемые качественные характеристики данной поверхности детали или данного соединения, выполняемую одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Прием - законченная совокупность действий, направленных на выполнение технологического перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Например, переход «установить заготовку» состоит из следующих приемов: взять заготовку из тары, переместить к приспособлению, установить в приспособление и закрепить.

Установ  -  процесс придания требуемого положения и при необходимости закрепления заготовки, детали в приспособлении, на основном оборудовании. Он отражает варианты объединения разных переходов на данном оборудовании.

Технологическая операция — организационно обособленная часть маршрута со всеми сопутствующими ей вспомогательными элементами процесса, реализуемая на определенном технологическом оборудовании с участием или без участия людей. На операцию обычно разрабатывается вся основная технологическая документация.

Маршрут  -  упорядоченная последовательность качественных преобразований предметов труда в продукт труда. Например, заготовки в деталь или последовательность получения из комплекта деталей сборочной единицы. Технико-организационно — это конкретный вариант сочетания технологических операций, который обеспечивает получение качественных характеристик детали или сборочной единицы.

Рассмотренные элементы технологического и производственного процессов могут выполняться во времени последовательно, параллельно, т. е. с перекрытием, или параллельно-последовательно. Совмещение указанных элементов является одним из приемов сокращения длительности процесса.

Чтобы представить структуру технологического процесса, обратимся к рис. 1.2.

Как видно, самый простой по организации технологический процесс может состоять из одной операции, которая состоит из одной установки, которая, в свою очередь, содержит один переход, осуществляемый за один рабочий ход. Соответственно в организационно сложном технологическом процессе каждый структурный элемент высшего уровня содержит несколько элементов нижнего уровня.

Рисунок 1.2. Структура технологического процесса